廊坊廢水處理-廢水處理方案-格林環(huán)保 ：

廢水中污油分類不符合生產(chǎn)實(shí)際。 大型石油化工企業(yè)廢水主要來源一般有儲(chǔ)運(yùn)罐脫水產(chǎn)生廢水，凝析油、常壓渣油電脫鹽廢水，生活廢水，各工藝脫水包產(chǎn)生廢水，熱電廠濕法脫硫中吸收塔的排放廢水、鍋爐排污水等。其中儲(chǔ)運(yùn)罐含凝析油罐區(qū)、苯、重等輕油罐，常壓渣油、VGO等重油罐;重油具有閃點(diǎn)高，凝點(diǎn)高、粘度大的特點(diǎn)；輕油具有閃點(diǎn)低、凝點(diǎn)低、粘度小的特點(diǎn)；油品的閃點(diǎn)如苯-11℃、凝析油25℃、常壓渣油80℃等，高高低低都有，脫水過程中會(huì)攜帶少量的污油進(jìn)入廢水。上述廢水經(jīng)過管道收集進(jìn)入調(diào)節(jié)除油罐撇油進(jìn)入生化系統(tǒng)，撇出的污油進(jìn)入污油脫水罐，上述廢水是有些是連續(xù)排放、有些是連續(xù)排放，排放量也不穩(wěn)定，水中的含油量也不穩(wěn)定。如減壓裝置產(chǎn)生電脫鹽廢水含有少量的常壓渣油，通過管路排入廢水處理廠，經(jīng)過調(diào)節(jié)除油罐，產(chǎn)生的污油排入污油脫水罐。由于重油粘度大，為了防止凍凝，管線、污油罐需要投用加熱，而如果污油間斷含有輕油量較大，造成閃點(diǎn)低，投用加熱會(huì)使危險(xiǎn)因素增加。污油脫水罐內(nèi)的污油，又送到重污油罐，再送往常壓渣油罐，該污油的組分隨著排入廢水含污油組分的變化變化，當(dāng)輕質(zhì)油品多時(shí)，進(jìn)入后續(xù)的減壓裝置后，造成脫柴油塔及減頂罐輕污油負(fù)荷過大，而造成必須降低進(jìn)料負(fù)荷，才能滿足脫柴油塔的需求。 為了避免出現(xiàn)上述問題，設(shè)計(jì)人員應(yīng)對輕質(zhì)油、重質(zhì)油污水需分類收集，經(jīng)過分別除油后，產(chǎn)生的輕質(zhì)油、重質(zhì)油分別送到儲(chǔ)運(yùn)罐區(qū)的重污油罐、輕污油罐，以免對后續(xù)的裝置造成干擾。而廢水在除油后一起進(jìn)入后續(xù)的廢水處理系統(tǒng)。

企業(yè)視頻展播，請點(diǎn)擊播放

視頻作者：天津市格林環(huán)保科技有限公司

混凝沉淀工藝在反沖洗廢水處理中的應(yīng)用 凈水廠排泥水一般包括沉淀池(澄清池)排泥水、氣浮池濾渣和濾池反沖洗廢水。排泥水如不經(jīng)過處理就直接排入江河湖泊等水體，不僅成為水體的重要污染源，導(dǎo)致水質(zhì)下降，還可能淤積河道，影響行洪。根據(jù)《室外給水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50013—2018)要求，凈水廠排泥水必須處理達(dá)標(biāo)后才能外排。 黃家凈水廠位于沈陽市北部，該水廠一期設(shè)計(jì)規(guī)模為5×104m3/d，二期設(shè)計(jì)規(guī)模為5×104m3/d，該水廠原水取自地下水，采用跌水曝氣和除鐵除錳濾池處理工藝，反沖洗水中含有大量鐵錳氧化物，如不經(jīng)處理直接排放將對水體造成污染。該水廠建成處理能力4000m3/d的反沖洗廢水處理設(shè)施。處理設(shè)施包括調(diào)節(jié)池、絮凝沉淀池、污泥濃縮池、污泥脫水車間等構(gòu)筑物。從實(shí)際運(yùn)行來看，其工藝路線基本合理。 但絮凝池、沉淀池經(jīng)常出現(xiàn)排泥不暢的問題，設(shè)備檢修頻繁，人工維護(hù)工作量較大。而全部處理單元均為一組，因此設(shè)備維護(hù)時(shí)，反洗水只能直接外排，不符合環(huán)保要求。同時(shí)，凈水廠現(xiàn)有處理規(guī)模已超過一期設(shè)計(jì)能力并逐漸增加，現(xiàn)有反沖洗污水處理設(shè)施的處理能力將無法滿足要求。為此，本方案擬對現(xiàn)有反沖洗污水處理設(shè)施進(jìn)行改擴(kuò)建，以保證處理設(shè)施穩(wěn)定運(yùn)行，反沖洗水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放，且處理能力與凈水廠二期處理能力相匹配。

在煤化工濃鹽污水零排放過程中出現(xiàn)的常見故障及其解決方法 (1)腐蝕現(xiàn)象。 薄膜式循環(huán)蒸發(fā)器配備強(qiáng)制多效循環(huán)蒸發(fā)器的管板在焊接應(yīng)力和介質(zhì)的影響下，常常出現(xiàn)串液滲漏和腐蝕的情況，導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備的使用壽命較少，效率降低，給企業(yè)的正常生產(chǎn)活動(dòng)造成嚴(yán)重的影響。如果不能及時(shí)解決，不僅僅會(huì)為機(jī)械設(shè)備的提前報(bào)廢埋下伏筆，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)l(fā)生影響惡劣的生產(chǎn)事故，給工作人員及企業(yè)造成不可估量的損失。 解決方法：針對腐蝕和串液滲漏現(xiàn)象，傳統(tǒng)的拆卸焊補(bǔ)方法和化學(xué)清洗法無法和從根本上解決問題，并且容易對系統(tǒng)及其有關(guān)的金屬類配件產(chǎn)生性的腐蝕，嚴(yán)重的可能造成設(shè)備線路損壞，終企業(yè)只能更換報(bào)廢部件，因此這類方法逐漸的走下了歷史的舞臺(tái)。伴隨著新的時(shí)期高新技術(shù)的不斷出現(xiàn)，高分子復(fù)合防腐保護(hù)涂料逐漸出現(xiàn)在我們的眼前，因其具有良好的抗腐蝕性和耐高溫性逐漸被人們所接受，同時(shí)，由于其構(gòu)成材料阿克EE-121K完全是固體形態(tài)，在完全封閉的情況下也不會(huì)因?yàn)闇囟鹊淖兓a(chǎn)生收縮現(xiàn)象，從根本上為腐蝕和串液滲漏部位提供了一個(gè)長期的保護(hù)，很好的解決腐蝕和串液滲漏現(xiàn)象，延長了機(jī)械設(shè)施的使用壽命，確保企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的有序開展。 (2)結(jié)垢現(xiàn)象。薄膜式循環(huán)蒸發(fā)器配備強(qiáng)制多效循環(huán)蒸發(fā)器的內(nèi)循環(huán)冷卻水中包含大量的鹽類成分、腐蝕產(chǎn)物以及種種微生物，由于長期沒有對冷卻水進(jìn)行相應(yīng)的處理，導(dǎo)致蒸發(fā)器在運(yùn)行過程中冷卻水會(huì)產(chǎn)生大宗的鈣鎂碳酸鹽垢及粘泥、微生物淤泥、藻類等等，這些有害物質(zhì)會(huì)緊緊的附著于機(jī)械內(nèi)表面，致使傳熱效果、循環(huán)速度、機(jī)械內(nèi)真空度下降，嚴(yán)重影響機(jī)械的運(yùn)行效率，給企業(yè)造成經(jīng)濟(jì)損失。 解決方法：針對結(jié)垢現(xiàn)象，過去傳統(tǒng)的清潔方法(酸洗)對各類沉積都有十分顯著的效果，能夠徹底清除各類沉積物，相較于機(jī)械清洗法操作更見簡單，不影響機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行。但這種方法同樣很容易對系統(tǒng)及其有關(guān)的金屬類配件產(chǎn)生性的破壞，并且在排放時(shí)會(huì)對環(huán)境造成污染。