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天津廢水處理設備廠-天津廢水處理設備-天津市格林環(huán)保

天津市格林環(huán)保科技有限公司
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    天津污水處理,天津廢氣處理,天津污水處理藥劑

    廢水中污油分類不符合生產實際。 大型石油化工企業(yè)廢水主要來源一般有儲運罐脫水產生廢水，凝析油、常壓渣油電脫鹽廢水，生活廢水，各工藝脫水包產生廢水，熱電廠濕法脫硫中吸收塔的排放廢水、鍋爐排污水等。其中儲運罐含凝析油罐區(qū)、苯、重等輕油罐，常壓渣油、VGO等重油罐;重油具有閃點高，凝點高、粘度大的特點；輕油具有閃點低、凝點低、粘度小的特點；油品的閃點如苯-11℃、凝析油25℃、常壓渣油80℃等，高高低低都有，脫水過程中會攜帶少量的污油進入廢水。上述廢水經過管道收集進入調節(jié)除油罐撇油進入生化系統(tǒng)，撇出的污油進入污油脫水罐，上述廢水是有些是連續(xù)排放、有些是連續(xù)排放，排放量也不穩(wěn)定，水中的含油量也不穩(wěn)定。如減壓裝置產生電脫鹽廢水含有少量的常壓渣油，通過管路排入廢水處理廠，經過調節(jié)除油罐，產生的污油排入污油脫水罐。由于重油粘度大，為了防止凍凝，管線、污油罐需要投用加熱，而如果污油間斷含有輕油量較大，造成閃點低，投用加熱會使危險因素增加。污油脫水罐內的污油，又送到重污油罐，再送往常壓渣油罐，該污油的組分隨著排入廢水含污油組分的變化變化，當輕質油品多時，進入后續(xù)的減壓裝置后，造成脫柴油塔及減頂罐輕污油負荷過大，而造成必須降低進料負荷，才能滿足脫柴油塔的需求。 為了避免出現(xiàn)上述問題，設計人員應對輕質油、重質油污水需分類收集，經過分別除油后，產生的輕質油、重質油分別送到儲運罐區(qū)的重污油罐、輕污油罐，以免對后續(xù)的裝置造成干擾。而廢水在除油后一起進入后續(xù)的廢水處理系統(tǒng)。

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    船舶含油污水處理工藝的選擇 鑒于當前船舶含油污水的性質較為特殊，傳統(tǒng)的以物理方法為主的處理工藝已明顯不適合繼續(xù)采用。在選擇處理工藝時，需考慮能處理還原性有機物和難降解有機物，保證處理效率，為企業(yè)節(jié)約成本。 隨著國家對環(huán)保日益重視，有關船舶含油污水出水水質的要求越來越高，針對《污水綜合排放標準》(GB8978—2016)中一級B標排放要求(見表2)，擬制定“預處理+生化處理+深度處理”工藝，發(fā)揮不同工藝的作用，滿足不同污染物的去除需求。

    裝置運行中存在的問題 1.1浮渣處理費用高 煉油廠污水來源于裝置生產加工過程中、輕重污油罐脫水及一些輔助裝置，污水中含有大量污油。煉油廠對含油污水的處理一般采取隔油池、一級浮選、二級浮選、調節(jié)水罐靜水等方法。污水場的含油污水含有一部分輕油、重油、懸浮顆粒和一些膠狀物質，通過污水場浮選處理會產生大量的浮渣，這些浮渣含有重油、懸浮顆粒、化學溶劑等，對于加工1000萬t/a的煉油廠，會產生約200t/d浮渣，通過再加工后外委處理，費用約550元/t，外委處理費用高。 1.2處理難度大及污染重 浮渣中含有化學藥劑、輕重污油、懸浮顆粒等多種復雜組分。對其處理需要添加活性污泥及藥劑，再經過離心機分離，外委處理，工藝復雜處理難度大。浮渣焚燒對大氣造成二次污染，浮渣堆埋，會對土壤、水質等造成二次污染。隨著吉林石化公司加工量的逐年提高，污泥量逐年增加，對含油污泥中的油資源進行回收利用，同時將含油污泥進行無害化處理，已是一個迫在眉睫的問題。 1.3急冷水用量大 延遲焦化焦炭塔舊塔切換后，舊塔內溫度通常高于400℃，在除焦作業(yè)前必須進行冷焦操作。通常先用蒸汽將塔內及焦炭上吸附的油氣吹出，然后進行給水冷卻，給冷卻水時間約4h，消耗大部分急冷水，增加裝置能耗。